一、常見故障及排查方法
1.GT氣動(dòng)執(zhí)行器不動(dòng)作或動(dòng)作不到位
-氣源壓力不足:
-現(xiàn)象:執(zhí)行器無(wú)法全打開或關(guān)閉。
-排查:檢查氣源壓力表,確保壓力在0.4-0.7MPa范圍內(nèi)。若壓力不足,需調(diào)整氣源或更換氣源設(shè)備。
-解決:清理氣源管路,修復(fù)漏氣點(diǎn),或安裝穩(wěn)壓設(shè)備穩(wěn)定壓力。
-內(nèi)部機(jī)械故障:
-現(xiàn)象:執(zhí)行器動(dòng)作遲緩、卡滯或無(wú)力。
-排查:拆卸執(zhí)行器,檢查活塞、密封件、彈簧等部件是否磨損或卡滯。
-解決:更換老化或磨損的部件,清理卡滯部位,確保運(yùn)動(dòng)順暢。
-閥門負(fù)荷過大:
-現(xiàn)象:執(zhí)行器無(wú)法驅(qū)動(dòng)閥門完成啟閉。
-排查:檢查閥門介質(zhì)類型(如高壓、粘稠介質(zhì))及負(fù)荷是否超出執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)力。
-解決:調(diào)整閥門負(fù)荷,或更換大扭矩執(zhí)行器。
-行程調(diào)節(jié)不當(dāng):
-現(xiàn)象:執(zhí)行器開關(guān)位置不準(zhǔn)確。
-排查:檢查調(diào)節(jié)螺栓位置,確認(rèn)行程設(shè)置是否符合實(shí)際需求。
-解決:調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至適當(dāng)位置。
-電磁閥故障:
-現(xiàn)象:氣源供給不穩(wěn)定,執(zhí)行器動(dòng)作不全。
-排查:檢查電磁閥狀態(tài),清理堵塞部位,測(cè)試控制信號(hào)完整性。
-解決:更換電磁閥或修復(fù)控制信號(hào)線路。
2.GT氣動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作不穩(wěn)定或振動(dòng)
-氣源/信號(hào)壓力不穩(wěn)定:
-現(xiàn)象:執(zhí)行器動(dòng)作波動(dòng)或振蕩。
-排查:檢查氣源壓力表及控制系統(tǒng)信號(hào),確認(rèn)無(wú)干擾或波動(dòng)。
-解決:安裝穩(wěn)壓設(shè)備穩(wěn)定氣源,加裝屏蔽設(shè)備減少信號(hào)干擾。
-定位器故障:
-現(xiàn)象:執(zhí)行器輸出震蕩或動(dòng)作不穩(wěn)。
-排查:檢查定位器放大器球閥、噴咀擋板是否磨損或平行度異常。
-解決:更換定位器磨損部件,調(diào)整噴咀擋板平行度。
-支撐不穩(wěn)或振動(dòng)源干擾:
-現(xiàn)象:執(zhí)行器在任何開度下振動(dòng)。
-排查:檢查執(zhí)行器安裝支撐是否牢固,附近是否存在振動(dòng)源。
-解決:加固支撐結(jié)構(gòu),遠(yuǎn)離振動(dòng)源,或調(diào)整閥門選型(如避免小開度使用)。
-氣缸或管路泄漏:
-現(xiàn)象:氣源壓力下降,執(zhí)行器動(dòng)作無(wú)力。
-排查:在氣缸表面或管路接頭涂抹肥皂水,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
-解決:更換泄漏的密封圈、接頭或損壞的管路。
-閥體密封泄漏:
-現(xiàn)象:閥門關(guān)閉后仍有介質(zhì)泄漏。
-排查:檢查閥芯、閥座是否磨損或被雜物墊起。
-解決:修復(fù)或更換閥芯、閥座,清理閥體內(nèi)雜物。

二、保養(yǎng)技巧
1.日常清潔與檢查
-表面清潔:每月清潔執(zhí)行器表面,去除灰塵、油污和銹跡,防止污染物進(jìn)入內(nèi)部。
-部件完整性檢查:每2-3周檢查氣缸、活塞、活塞桿、端蓋等部件是否松動(dòng)、裂紋或損壞,及時(shí)更換問題部件。
-連接螺栓緊固:定期檢查并緊固所有連接螺栓,防止松動(dòng)導(dǎo)致泄漏或故障。
2.密封性檢查與維護(hù)
-氣缸密封檢查:每月檢查氣缸活塞密封圈、端蓋密封圈等部位,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換密封圈。
-管路連接密封檢查:每月檢查管路接頭、閥門等連接部位,使用肥皂水檢測(cè)漏氣點(diǎn),及時(shí)緊固或更換密封件。
-閥體密封檢查:定期檢查閥體密封墊及上下閥蓋連接螺絲,防止介質(zhì)泄漏。
3.潤(rùn)滑保養(yǎng)
-氣缸潤(rùn)滑:每1-2個(gè)月向氣缸內(nèi)添加適量氣動(dòng)專用潤(rùn)滑油,防止運(yùn)動(dòng)部件磨損。
-潤(rùn)滑脂補(bǔ)充:對(duì)于帶有潤(rùn)滑脂杯的執(zhí)行器,每3-4個(gè)月補(bǔ)充一次潤(rùn)滑脂,保持密封性能。
-注意事項(xiàng):添加潤(rùn)滑油或脂時(shí),防止雜質(zhì)混入,避免過量導(dǎo)致油污污染或密封失效。
4.閥門聯(lián)動(dòng)測(cè)試
-動(dòng)作測(cè)試:定期進(jìn)行執(zhí)行器與閥門的聯(lián)動(dòng)測(cè)試,檢查執(zhí)行器能否準(zhǔn)確帶動(dòng)閥門開啟和關(guān)閉,動(dòng)作是否順暢無(wú)卡滯。
-調(diào)整與校準(zhǔn):根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整執(zhí)行器行程或閥門位置,確保系統(tǒng)運(yùn)行精度。
5.環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)
-溫度控制:避免GT氣動(dòng)執(zhí)行器在惡劣溫度環(huán)境下工作,低溫時(shí)加裝保溫裝置,防止?jié)櫥妥兂?;高溫時(shí)加強(qiáng)散熱,防止部件老化。
-濕度控制:在高濕度環(huán)境中加裝防潮裝置,定期檢查內(nèi)部元件是否生銹,及時(shí)除銹或更換部件。
6.長(zhǎng)期停用保養(yǎng)
-防銹處理:長(zhǎng)期停用時(shí),清潔執(zhí)行器表面并涂防銹油,防止部件腐蝕。
-定期運(yùn)轉(zhuǎn):每隔一段時(shí)間啟動(dòng)執(zhí)行器,防止內(nèi)部零件因長(zhǎng)期靜止而卡滯。